• 1

Kā izvēlēties automātisko formēšanas mašīnu?

Kā izvēlēties automātisko formēšanas mašīnu?

Automātiskās formēšanas mašīnas izvēlei jābūt balstītai uz visu faktoru visaptverošu apsvēršanu, piemēram:

(1) liešanas precizitāte: Ja rodas lējumi ar lielu izmēru precizitāti un augstām virsmas raupjuma prasībām, jāizvēlas formēšanas metode ar augstu smilšu veidņu kompaktumu.

(2) liešanas materiāls: dažādiem liešanas materiāliem ir atšķirīgas prasības smilšu veidņu stingrībai. Parasti čugunam un čugunam ir nepieciešamas augstākas prasības nekā krāsainajiem sakausējumiem, un kaļamais čuguns ir augstāks par pelēko un kaļamo čugunu. Materiāliem, kuriem nepieciešama smilšu veidņu stingrība, jāizvēlas formēšanas metode ar augstu smilšu veidņu kompaktumu.

(3) Pelējuma struktūra: Piemēram, kad liešanai ir šauras rievas, augstas piekārtas smiltis, blīvas ventilācijas atveres utt., Jāizvēlas formēšanas metode ar augstu pelējuma vilkšanas precizitāti un vienmērīgu smilšu veidņu kompaktumu.

(4) liešanas produkcija, partijas lielums un šķirne: lējumiem ar lielu jaudu, lielām partijām un atsevišķām šķirnēm jāizmanto augstas efektivitātes vai īpašas formēšanas iekārtas; mazu partiju un daudzveidīgu liešanai jāizmanto formēšanas aprīkojums ar elastīgu tehnoloģiju un ērtu ražošanas organizāciju. Viena gabala ražošana ir piemērota manuālai formēšanai.

(5) liešanas forma, izmērs un svars: ja apstākļi to atļauj, lējumiem ar līdzīgu formu, nelielām izmēru un svara atšķirībām jāizmanto viena un tā pati formēšanas mašīna. Tas jo īpaši attiecas uz gadījumiem, kad smilšu kaste ir jāaprīko ar kastes jostām, lai atvieglotu smilšu kastes apvienošanos.

(6) Prasības smilšu formēšanai: vienā un tajā pašā ražošanas līnijā organizējot vairākus formēšanas mašīnu komplektus, pēc iespējas vairāk jāapsver prasības vienotām formēšanas smiltīm, lai izvēlētos formēšanas mašīnu.

(7) Modelēšanas darbnīcas konfigurācijas aprīkojums: Tas ir īpaši svarīgi, ja vecā darbnīca tiek atjaunota. Tas jāapvieno ar sākotnējiem darbnīcas apstākļiem, citu palīgiekārtu (piemēram, krāsniņu, smilšu apstrādes uc) ražošanas jaudu, tehnoloģisko līmeni, transportēšanas apstākļiem, tehnoloģiskajiem procesiem utt. Analizējiet ar sistēmas inženierijas viedokli, lai noteiktu, kura formēšanas mašīna ir vispiemērotākā, lai iegūtu lielus ieguldījumu ieguvumus.

(8) Apstrādes apstākļi: modeļa izmēru precizitātei un virsmas raupjuma līmenim jāatbilst izvēlētajai formēšanas mašīnai.

(9) Vēlams izvēlēties modelēšanas aprīkojumu, kas atbilst vides aizsardzībai, rūpnieciskajai higiēnai un darba drošībai.

(10) Augstas efektivitātes formēšanas mašīnai jāizmanto atbilstoša formēšanas ražošanas līnija, un to nevar izmantot atsevišķi.

12

Izlikšanas laiks: septembris-17-2020